Radford Motors: Maßgefertigte Fahrzeuge mit 3D-Druck

Radford Motors: Maßgefertigte Fahrzeuge mit 3D-Druck

Radford Motors: Maßgefertigte Fahrzeuge mit 3D-Druck

Radford Motors: Maßgefertigte Fahrzeuge mit 3D-Druck

Radford Motors fertigt in Kleinserien hochgradig individualisierte Einzelstücke. Additive Fertigung ist ihrer Flexibilität, der Verwendung spezieller Materialien und der Möglichkeit zur werkzeuglosen Herstellung Teil des Erfolgsrezepts des Unternehmens.

Radford Motors fertigt exklusive Luxusfahrzeuge mit Fokus auf erstklassige Handwerkskunst, limitierte Auflagen, Individualisierung und hohe Leistung. Die Geschichte des Unternehmens reicht zurück bis zum ursprünglichen Radford Motors, einem britischen Karosseriebauer, der 1948 gegründet wurde und maßgeschneiderte Karosserien für Automobilhersteller wie Bentley, Aston Martin und Austin Mini Cooper fertigte.

Herausforderung: kostengünstige Kleinserienproduktion

Die erste Modellreihe von Radford Motors, bestehend aus lediglich 62 Einheiten, erlaubte keine herkömmlichen Fertigungsmethoden, die auf den Vorteilen der Massenproduktion basieren. Ein schnelleres und kostengünstigeres Verfahren zur Prototypenerstellung war erforderlich als die traditionelle CNC-Bearbeitung von Schaumstoff und Ton. Die Installation eines kompletten Werkzeugsatzes für die Produktion hätte Kosten und einen logistischen Aufwand verursacht, die nicht tragbar gewesen wären für dieses hochgradig individualisierte Kleinserienmodell

Lösung: Additive Fertigung

Für die Entwicklung und Produktion des Prototyps des Serienfahrzeugs Radford Lotus Typ 62-2 setzte das Unternehmen auf additive Fertigung, die einen flexiblen Entwicklungs- und Produktionsprozess ermöglicht. Radford verwendet großformatige Stratasys F770™- und Stratasys F900™ -Drucker mit einem großzügigen Bauraum. Thermoplaste wie kohlenstofffaserverstärktes ABS-CF10  und ASA bieten die optimalen Eigenschaften hinsichtlich Festigkeit und Gewicht für Werkzeuge und Serienteile.

Ergebnis: wirtschaftlich tragfähiges Unternehmen

Die Kombination aus den 3D-Druckmöglichkeiten von Stratasys und robusten, aber dennoch leichten Materialien ermöglicht es Radford Motors, kundenspezifische Fahrzeugwerkzeuge und -komponenten deutlich schneller und kostengünstiger als mit herkömmlichen Fertigungsmethoden zu entwickeln, zu optimieren und herzustellen. Die Möglichkeiten der additiven Fertigung tragen maßgeblich dazu bei, dass das Geschäftsmodell von Radford Motors – die Herstellung kleiner, hochgradig individualisierter Fahrzeuge – wirtschaftlich rentabel ist.

Radford Motors: Maßgefertigte Fahrzeuge mit 3D-Druck
Das 3D-gedruckte Armaturenbrett wird vor dem Einbau mit Leder bezogen.
Radford Motors: Maßgefertigte Fahrzeuge mit 3D-Druck
ASA Heizungs-/Kühlkanal-Endkomponente, einbaufertig unter dem Armaturenbrett.
Radford Motors: Maßgefertigte Fahrzeuge mit 3D-Druck
Prototyp von Felgen aus schwarzem ASA-Material im 3D-Drucker.
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Neue Farben für den Stratasys F770 3D-Drucker

Neue Farben im Materialsortiment des Stratasys F770 3D-Druckers

Neue Farben im Materialsortiment des Stratasys F770 3D-Druckers

Farbe ist ein grundlegendes Kommunikationsmittel, auch wenn wir uns dessen selten bewusst sind. Von der Kunst bis zur Ampel – wir nutzen Farbe in vielen Lebensbereichen, um Informationen zu vermitteln und Ereignisse und Objekte in unserer Umgebung zu kategorisieren. Dies ist einer der Hauptgründe, warum die Materialpalette des Stratasys F770 3D-Druckers um sechs neue Farben erweitert wurde.

3D-gedruckte Bohrschablone aus rotem ASA-Material

Farbcodierung wird auch eingesetzt . Sie dient beispielsweise der Produktdifferenzierung, der Sicherheitsklassifizierung oder der Kennzeichnung von Werkzeugen. Farben ermöglichen eine schnelle und klare Informationsvermittlung in prozessorientierten Fertigungsumgebungen. Daher ist es nicht verwunderlich, dass Kunden zeigen an farbigen 3D-Druckmaterialien 

In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden beispielsweise Werkzeuge, die vor dem Flug entfernt werden müssen, rot markiert. Durch den 3D-Druck dieser Werkzeuge aus rotem ASA kann das Lackieren entfallen, was die Teileverfügbarkeit beschleunigt. Ebenso bietet der 3D-Druck von Fertigungswerkzeugen in verschiedenen Farben ein effektives visuelles Hilfsmittel zur Klassifizierung und Organisation, wodurch Lackieren oder andere Markierungen nach der Produktion überflüssig werden. Weiß, Grau und Schwarz werden am häufigsten in verschiedenen Phasen der Prototypenentwicklung und Konstruktion eingesetzt, um das finale Produktdesign schnell und übersichtlich darzustellen.

Mit siebenfarbigen ASA-Substraten der große Arbeitsbereich der Stratasys F770 die Effizienz in schnelllebigen Fertigungsumgebungen und eröffnet neue Möglichkeiten für die Herstellung großformatiger Teile – sei es ein Prototyp für einen Kotflügel oder eine Komponente für ein großes Haushaltsgerätekonzept.

Stratasys F770 3D-Drucker

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Stratasys F770 für den 3D-Druck großer Teile

Der neue 3D-Drucker F770 von Stratasys erleichtert das 3D-Drucken großer Teile

Der Stratasys F770™ 3D-Drucker verfügt über den längsten vollständig beheizten Bauraum auf dem Markt – mit einer Diagonale von 1171 Millimetern
Der Stratasys F770™ 3D-Drucker verfügt über den längsten vollständig beheizten Bauraum auf dem Markt – mit einer Diagonale von 1171 Millimetern

für Hersteller- 3D-Drucker
Der Stratasys F770™ 3D-Drucker verfügt über den längsten vollständig beheizten Bauraum auf dem Markt. Mit einer Diagonale von 1171 Millimetern bietet er ein großzügiges Bauvolumen von über 370 Litern und eröffnet damit neue Möglichkeiten für die industrielle Fertigung, den Prototypenbauund die Serienfertigung. Der F770 3D-Drucker ist ab sofort bestellbar und wird voraussichtlich Ende Juni ausgeliefert.

Der F770 verwendet Standardthermoplaste und ein lösliches Stützmaterial. Dies ermöglicht die Konstruktion und den 3D-Druck komplexer Innenstrukturen mit minimalem Nachbearbeitungsaufwand. Die integrierte GrabCAD Print™ Software erlaubt zudem den direkten 3D-Druck aus CAD-Dateien, selbst für große und komplexe Bauteile. Das Gerät lässt sich über den MTConnect-Standard und das GrabCAD Software Development Kit (SDK) an Unternehmensmanagementsysteme anbinden. Das mobile Überwachungssystem und die integrierte Kamera ermöglichen den Fernbetrieb rund um die Uhr. Bis zu 140 Stunden unbeaufsichtigter Druckbetrieb an 7 Tagen in der Woche sind ohne Materialwechsel möglich.

3D-Druck von großen Teilen im eigenen Haus

Der Luxusgerätehersteller Sub-Zero Group nutzt den 3D-Drucker F770, um Teile herzustellen, die zuvor zu groß für die interne Fertigung waren
Der Luxusgerätehersteller Sub-Zero Group nutzt den 3D-Drucker F770, um Teile herzustellen, die zuvor zu groß für die interne Fertigung waren

Die Sub-Zero Group Inc., ein US-amerikanischer Hersteller von Luxus-Haushaltsgeräten, war einer der Beta-Tester des F770. Doug Steindl, Leiter des Entwicklungslabors des Unternehmens, erklärte, der 3D-Drucker helfe dabei, größere Bauteile intern zu fertigen und so 30 bis 40 Prozent der Kosten einzusparen. „Unser 3D-Drucklabor steht vor der Herausforderung, alle sechs Wochen ein neues Produkt zu entwickeln. Je schneller wir die Arbeiten abschließen können, desto besser! Und das gelingt am schnellsten, indem wir so viel wie möglich intern erledigen. Der F770 erfüllt diese Anforderung.“

Der F770 hilft Herstellern, die hohen Kosten und langen Lieferzeiten herkömmlicher Bearbeitungsmethoden, die Komplexität mancher High-End-3D-Drucker sowie die mangelnde Qualität und versteckten Kosten vieler anderer, kostengünstiger Großformat-3D-Drucker auf dem Markt zu eliminieren. Der F770 bietet die intuitive Benutzeroberfläche und den Bedienkomfort der Stratasys F123-Serie in einem Jumbo-Format. Das System zeichnet sich durch eine Genauigkeit von besser als 0,25 mm auf der XY-Achse und einen Bauraum von 1000 x 610 x 610 mm aus. Zu seinen Hauptanwendungen zählen großformatige Vorrichtungen und Lehren, sperrige Funktionsprototypen wie Fahrzeugverkleidungen und große Drucktrays mit Kleinteilen für die Serienfertigung. 

Zeit, groß zu denken

„Es ist an der Zeit, groß zu denken“, sagte Dick Anderson, Vizepräsident von Stratasys Manufacturing. „Da der 3D-Druck in Fertigungsbetrieben immer häufiger zum Einsatz kommt, ermöglicht diese Maschine die Herstellung großformatiger oder in hohen Stückzahlen gefertigter Teile. Unsere Erfahrung mit weltweit führenden Unternehmen hat uns jedoch gelehrt, dass qualitativ hochwertige Teile unerlässlich sind und dass Arbeitsproduktivität und Kapitalkosten entscheidend für die Wettbewerbsfähigkeit sind. Wir haben die F770 so konstruiert, dass sie alle Fertigungsanforderungen perfekt erfüllt.“.

Der Stratasys F770 3D-Drucker ist in den Basismaterialien Elfenbein ASA und Schwarz ABS-M30™ sowie dem löslichen Stützmaterial SR-30™ erhältlich.

Bei Interesse finden Sie weitere Informationen zum Stratasys F770 3D-Drucker