Die selektive Absorptionsfusion (SAF™) ist ein pulverbasiertes additives Fertigungsverfahren, das hochwertige Endprodukte herstellt. SAF bildet das Rückgrat der Stratasys H-Series Fertigungsplattform und ermöglicht Ihnen die umfassende Kontrolle über den Druckprozess für eine präzise und konsistente Produktion zu wettbewerbsfähigen Teilekosten.

Diese Technologie nutzt eine infrarotempfindliche Flüssigkeit (HAF = High Absorbing Fluid), um Polymerpulverpartikel schichtweise zu verschmelzen. Das patentierte Big Wave™-Pulverhandhabungssystem verteilt das Pulver auf dem Druckbett, während piezoelektrische Druckköpfe in Industriequalität die Flüssigkeit in definierte Bereiche injizieren, um die einzelnen Schichten des Bauteils zu erzeugen. Die Wärme einer Infrarotlampe, die über die imprägnierte Pulverschicht fährt, verschmilzt die Schicht in einer bestimmten Höhe und gewährleistet so gleichmäßige thermische Bedingungen über die gesamte Länge des Druckbetts sowie eine gleichbleibende Bauteilqualität.

Die industrielle additive Fertigungstechnologie von SAF führt die wichtigsten 3D-Druckschritte auf dem Druckbett in zwei Phasen, jedoch in derselben Richtung, durch. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Wärmeverteilung und gleichbleibende Qualität aller gedruckten Teile, unabhängig von deren Position auf dem Druckbett. SAF trägt außerdem zu niedrigeren Betriebskosten und einer höheren Vorhersagbarkeit bei. Das Pulvermanagementsystem Big Wave™ reduziert die Pulveralterung, und die industrietauglichen piezoelektrischen Druckköpfe mit Garantie sind so konstruiert, dass sie keinen regelmäßigen Austausch benötigen.

Die mit der SAF-Technologie ausgestatteten 3D-Drucker der H-Serie bieten industrielle Leistung und gleichbleibende Qualität für Endbenutzerteile, garantieren wettbewerbsfähige und vorhersehbare Teilekosten und bieten kontrollierte Bedingungen für die Massenproduktion von Teilen.