ToughONE Black – egy additív mérnöki kihívás egy új, funkcionális prototípus alapanyaggal
Amikor a határidő szoros, az alapanyag pedig még szinte „titkos”, akkor kezdődik az igazi bérnyomtatós szakmai kaland.
Március végén egyik régi, megbízható partnerünk – egy jelentős autóipari beszállító – egy izgalmas kéréssel fordult a VARINEX csapatához: az új ToughONE Black anyagból szerettek volna funkcionális prototípusokat egy közelgő nemzetközi bemutatóra.
A történet csavarja?
Abban az időben ez az alapanyag gyakorlatilag még nem is volt elérhető a piacon.
Az ügyfél elvárásai egyértelműek voltak: az alkatrészeknek gyártásközeli megjelenésűnek kellett lenniük, ugyanakkor valódi mérnöki komponensekként kellett viselkedniük: bepattintások, szerelhetőség, rugalmasság és tartósság demonstrálása volt a cél a bemutató során. A ToughONE Black pontosan ezt ígérte, hiszen ez egy olyan új PolyJet alapanyag, amely a piacon egyedülállóként áthidalja a vizuális modellek és a valódi funkcionális prototípusok közötti szakadékot.
Természetesen nem sokat haboztunk. A kihívás egyértelmű volt, és mi szeretjük az ilyen helyzeteket.
A képek kizárólag illusztrációs célokat szolgálnak, az eredeti alkatrészekről készült fotók nem publikálhatók.
A képen a ToughONE Black alapanyagból nyomtatott funkcionális prototípus látható.
Gyors egyeztetés indult a Stratasys szakértőivel, akik partnerként azonnal bevonták a VARINEX szervizmérnökeit a ToughONE Black béta fázisába. Ennek részeként egy speciális, még fejlesztés alatt álló PolyJet alapanyagot kaptunk külföldről, ami önmagában is izgalmas és ritka lehetőség volt.
Ekkor kezdődött az igazi additív mérnöki munka.
A VARINEX J850 ipari 3D nyomtatója nem volt felkészítve egy olyan alapanyag nyomtatására, amely még nem volt nyilvánosan elérhető. A Stratasys szakértőinek online szoftvertámogatásával a VARINEX szervizmérnökei új gyártási paramétereket konfiguráltak a 3D nyomtatón, hogy képes legyen gyártani az új alapanyaggal. A PolyJet technológiában a felhasználók általában előre definiált, a gyártó által validált, paraméterkészletekkel dolgoznak minden alapanyagnál. Az új ToughONE Black esetében azonban ilyen validált beállítások még nem léteztek a Stratasys J850 3D nyomtatón, mivel az alapanyag még fejlesztés alatt állt.
Miért érte meg ez a ráfordítás?
Mert a ToughONE Black új lehetőségeket nyit meg a mérnöki szintű PolyJet prototípusok számára a VARINEX 3D Digitális Gyárában. Az alapanyagot nagy szívósságra, ütésállóságra és stabilitásra tervezték, miközben megőrzi a PolyJet technológiára jellemző precizitást, felületi minőséget és többanyagúságot. Ez a kombináció lehetővé teszi olyan prototípusok létrehozását, amelyek nemcsak megtekinthetők, hanem kézbe vehetők, összeszerelhetők és tesztelhetők is. Egyre több tervezőmérnök keresi ezt a kombinációt.
De ne szaladjunk előre a történetben, a paraméter konfigurálási feladat korántsem volt egyszerű, hiszen ez egy olyan összetett folyamat, ahol minden részlet számít, és minden módosítás összefügg egymással. Minden apró technikai részletet gondosan kellett elemezni és összehangolni. Nem meglepő, hogy a szakértők több napig dolgoztak együtt ezen a nemzetközi projekten.
És megérte? Abszolút.
A képek kizárólag illusztrációs célokat szolgálnak, az eredeti alkatrészekről készült fotók nem publikálhatók.
A képen a ToughONE Black alapanyagból nyomtatott funkcionális prototípus látható.
A képek kizárólag illusztrációs célokat szolgálnak, az eredeti alkatrészekről készült fotók nem publikálhatók.
A képen a ToughONE Black alapanyagból nyomtatott funkcionális prototípus látható.
Az eredmény mindenkit lenyűgözött. Többkomponensű, funkcionális alkatrészeket készítettünk, lágy és kemény elemek kombinációjával, pontos Shore A keménység-vezérléssel, színkonzisztenciával és mechanikai viselkedéssel. A ToughONE Black használatával az alkatrészek képesek voltak bepattintási funkciókat, rugalmas zónákat és masszív házstruktúrákat is bemutatni – pontosan azt, amit a mérnökök és döntéshozók elvártak a valós felhasználásra szánt tervek értékelésekor.
A prototípusok nemcsak a megrendelő vizuális elvárásainak feleltek meg egy mély, prémium fekete felülettel, hanem a funkcionális validációhoz és élő bemutatókhoz szükséges mechanikai teljesítményt is biztosították. A szoros határidő ellenére az alkatrészek időben elkészültek és gond nélkül kiszállításra kerültek külföldre.
A nemzetközi bemutatón a prototípusok jelentős sikert arattak. A megrendelők kézbe vehették az alkatrészeket, összeszerelhették a komponenseket, és első kézből tapasztalhatták meg a funkcionalitást a statikus bemutatómodellek helyett.
És a történet legjobb része ezután következett: a bemutatót követően azonnal új megrendelések érkeztek újabb bérnyomtatásokra ToughONE alapanyagból.
Számunkra óriási élmény volt látni, hogy ezzel a projekttel hogyan bővíti a ToughONE Black a PolyJet technológia szerepét a vizuális tervezéstől és ellenőrzéstől a funkcionális mérnöki prototípusokig olyan területeken, mint az autóipari belső terek, házak, burkolatok, bepattintási funkciók, tömítések és fogyasztói termékalkatrészek.
Mindig nagy élmény, amikor az innováció, a szakértelem és az együttműködés ilyen sikeresen találkozik. A VARINEX-nél az új technológiák kipróbálása és az additív gyártás határainak feszegetése a mindennapok része – az igazi győzelem pedig az, amikor egy technikai kihívás valódi üzleti sikertörténetté válik.
Kövessétek a VARINEX-et, ha szeretitek az ilyen történeteket valós additív mérnöki kihívásokról, fejlett alapanyagokról és a funkcionális 3D nyomtatott prototípusok jövőjéről.
Amennyiben bérnyomtatással vagy egyéb 3D technológiai szolgáltatással kapcsolatban érdeklődtök (pl. 3D szkennelés, visszamodellezés vagy jig-ek, ülékek tervezése) kérlek vegyétek fel a kapcsolatot szakértőinkkel a szolgaltatas@varinex.hu emailcímen!
Szeretné megtudni, hogyan forradalmasítják a ToughONE™ PolyJet anyagok a prototípus gyártást?
Töltse le ismertetőnket, és mondjon búcsút a terméktervezés és -fejlesztés során a felesleges kompromisszumoknak!