A Toyota és a Rivian is az új Stratasys F870™ rendszerét választotta az üzemi gyártási alkalmazások felgyorsítására
Az új ipari FDM® platform tovább bővíti a Stratasys gyártási célú rendszereinek portfólióját. Kategóriájának leghosszabb fűtött építési terével költséghatékony megoldást kínál gyártási segédeszközök, készülékek és végfelhasználású alkatrészek előállítására nagy igénybevételt jelentő ipari környezetben.
A Stratasys ipari FDM portfólióját tovább bővítő F870 3D nyomtató a nagyformátumú gyártási képességeket fűtött építőkamrával és nagyszilárdságú, tartós alapanyagok széles választékával ötvözi. Mindezt kedvezőbb üzemeltetési költségek mellett kínálja, lehetővé téve, hogy a gyártóvállalatok az additív technológiát egyre több gyártási alkalmazásban vezessék be.
A gyártóvállalatok részéről egyre nagyobb az igény olyan nagyméretű, közvetlen gyártási feladatokra is alkalmas rendszerekre, amelyekkel gyártási segédeszközök, készülékek, gyártástámogató eszközök és végfelhasználású alkatrészek állíthatók elő az üzemi alkalmazásokhoz szükséges méretben, termelékenységgel és megbízhatósággal. Az F870™ FDM® rendszer kifejezetten ezekre az igényekre kínál megoldást.
A rendszert már vezető gyártóvállalatok is alkalmazzák és tesztelik, köztük a Toyota Production Engineering is a Kentucky állambeli Georgetownban, valamint a Rivian Automotive a michigani Plymouthban. A vállalatok az F870 képességeit számos alkalmazási területen vizsgálják a kereskedelmi bevezetést megelőzően – az üzemi gyártási segédeszközöktől és gyártástámogató megoldásoktól egészen a fejlett prototípusgyártási folyamatokig.
A kezdeti alkalmazások elsősorban az autóipari gyártási segédeszközökre és egyéb, a termelést támogató feladatokra koncentrálnak. Ide tartoznak többek között a nagyméretű készülékek, szerelési segédeszközök és ellenőrző készülékek, amelyek hagyományos megmunkálással történő előállítása jellemzően hosszú átfutási időt igényel.
„A gyártóvállalatok olyan bevált megoldásokat keresnek, amelyekkel felgyorsíthatják a termelést, csökkenthetik költségeiket, és gyorsan reagálhatnak az ellátási lánc és a gyártási követelmények folyamatos változásaira” – mondta Rich Garrity, a Stratasys üzletágvezetője. „Az F870 egyedülálló megoldás, amely egyszerre tükrözi a fejlett gyártás területén szerzett tapasztalatainkat és azt, hogy pontosan ismerjük ügyfeleink additív gyártással kapcsolatos igényeit. Olyan rendszert fejlesztettünk, amellyel nagyméretű gyártási segédeszközök, készülékek és gyártástámogató eszközök közvetlenül az üzemi környezetben állíthatók elő. Az új platformot valós ipari gyártási környezetre terveztük: nagyobb építési kapacitást és ipari léptékű gyártási képességeket kínál a Stratasys bevált alapanyagaival és megbízható gyártási technológiájával, versenyképes árszinten.”
„Már megtapasztaltuk, milyen értéket teremthet a Stratasys additív gyártási technológiája” – mondta Dallas Martin, a Toyota North America additív gyártási mérnöke. „A következő feladat az, hogy a technológia alkalmazását még több területre terjesszük ki. Az F870 építési mérete, az elérhető alapanyagok teljesítménye és ipari funkciói jól illeszkednek azokhoz a gyártási igényekhez, amelyekre megoldást keresünk.”
A kifejezetten a termelést támogató alkalmazásokra tervezett F870 építési térfogata 1000 × 610 × 610 mm. A rendszer a piacon elérhető leghosszabb, teljesen fűtött építési teret ipari minőségű alapanyagok széles választékával kombinálja, többek között Nylon 12CF™, ASA, ABS, valamint az új FDM® ABS Draft (Gray) alapanyaggal.
Különösen fontos szerepet kap a Nylon 12CF szénszál-erősítésű alapanyag, amely nagy szilárdságának, merevségének és tartósságának köszönhetően jól alkalmazható a nagy igénybevételnek kitett üzemi gyártási segédeszközök és készülékek előállítására.
A platform lehetővé teszi nagyméretű gyártási segédeszközök, készülékek, gyártástámogató eszközök és végfelhasználású alkatrészek előállítását az üzemi alkalmazásokhoz szükséges megismételhetőséggel, tartóssággal és termelékenységgel.
A Stratasys ipari FDM® technológiájára épülő F870 tovább bővíti a vállalat kifejezetten gyártási feladatokra fejlesztett additív megoldásainak portfólióját. A rendszer segítségével a vállalatok csökkenthetik termelési költségeiket, gyorsabban reagálhatnak a változó gyártási igényekre, és az additív gyártást a termelés egyre több területére terjeszthetik ki.
Ha szeretné megtudni, hogy milyen hatékony megoldások léteznek a nagyformátumú 3D nyomtatás kihívásaira, akkor töltse le tájékoztatónkat!