Kompozit alkatrészgyártás
Nyomtasson szerszámokat kompozit alkatrészekhez a hagyományos szerszámok gyártásához vagy beszerzéséhez szükséges idő töredékében.
Egyszerűsítse a kompozit alkatrészek gyártását
A 3D nyomtatás rugalmas módszert kínál a kompozit szerszámok gyártásához, amely jelentősen rövidebb időt vesz igénybe, mint a hagyományos módszerek.
A 3D nyomtatás tervezési szabadsága és szerszámmentes jellege azt jelenti, hogy a kompozit rétegző szerszámok geometriától függetlenül órák vagy napok alatt kinyomtathatók. Könnyűek, és a felhasznált anyagtól függően autoklávos keményítésnek is ellenállnak. Hasonlítsa össze ezt a nehéz, hagyományos szerszámokkal, amelyek beszerzése hónapokig is eltarthat.
Az oldható elvesző szerszámok egyszerűsítik az üreges kompozit alkatrészek gyártását, elkerülve a szerszámok beszorulását. A kompozit kikeményedése után a 3D nyomtatott szerszám feloldódik, így egy darabból álló, varratmentes szerkezetek jönnek létre.
A 3D nyomtatás előnyei kompozit szerszámozáshoz
- Rövidebb átfutás: napok alatt elkészülő szerszámok a hetek-hónapok helyett.
- Költséghatékonyság: kevesebb komplex forma és kiegészítő szerszám.
- Tervezési rugalmasság: bonyolult geometriák, gyors iteráció.
- Teljesítmény: nagy hő- és mechanikai terhelésre alkalmas szerszámok.
- Egyszerűsített folyamat: áldozati szerszámokkal kevesebb kockázat.
- Gyors fejlesztés: prototípusoktól a gyártásig felgyorsított ciklus.
Az alkalmazáshoz leginkább releváns nyomtatók
FDM F900®
Nagy kapacitás, magas teljesítményű alapanyagok, ideális kompozit szerszámokhoz.
Fortus® 450mc
Az F900 képességei kompaktabb gépházban/kisebb építőtérrel.
Neo® (SLA)
Egyszerű, robusztus kialakítás, nyitott alapanyag-támogatás, magas megbízhatóság és rendelkezésre állás.
Kérdése van?
Szakértőink segítenek Önnek megtalálni az ideális 3D nyomtatási megoldást.
Használja az additív gyártás előnyeit beruházás nélkül a Varinex Direct szolgáltatásaival!
3D Digitális Gyárunkban különböző additív technológiákkal állunk rendelkezésére 3D nyomtatás és 3D szkennelés kapcsán.
Hagyományos megközelítés vs. 3D nyomtatás
A 3D-nyomtatott kompozit szerszámok alternatívát kínálnak a gyártóknak a hagyományos szerszámok idő- és költségkorlátaihoz képest.
Iparágak
Gyakorlatilag bármely, termékgyártással foglalkozó iparág profitálhat a 3D nyomtatásból.
Légiközlekedés/űripar:
gyors iteráció, minimális költség- és ütemhatás.
Autóipar:
3D-nyomtatott kompozit formákkal rövidebb gyártási idők.
Fogyasztási cikkek:
széles eszköztár kompozit szerkezetekhez is.
„Az additív gyártás nemcsak az előforma-szerszám átfutását vágta drasztikusan rövidre, hanem az egész kompozit formázási folyamatot felgyorsította.”
— Javier García, Wehl & Partner.
Gyakran Ismételt Kérdések a 3D nyomtatással kapcsolatban
A kompozit szerszámok közé tartoznak a formák, sablonok és rögzítők, amelyeket kompozit anyagok, például szénszálak formázására és feldolgozására használnak. A 3D nyomtatás lehetővé teszi a gyártók számára, hogy ezeket a szerszámokat gyorsabban, olcsóbban és nagyobb tervezési rugalmassággal készítsék el, mint a hagyományos megmunkálás.
A 3D-nyomtatott szerszámok jelentősen csökkentik:
- A gyártási időt – hetekről napokra
- Az anyagpazarlást – nincs szubtraktív megmunkálás
- A szerszámok súlyát – könnyebb kezelhetőség, jobb ergonómia
- Emellett gyors iterációt és egyedi geometriát tesznek lehetővé szerszámok átalakítása nélkül
FDM® – Nagyméretű, hőálló szerszámok strapabíró hőre lágyuló műanyagokból
SLA – Sima, nagy felbontású szerszámok és mesterszámok, ideálisak a felületkritikus alkalmazásokhoz
A legtöbb esetben a kompozit szerszámok néhány nap alatt kinyomtathatók, míg a hagyományos megmunkálásnál ez több hetet vesz igénybe. Ez segít felgyorsítani a gyártási folyamatot, csökkenteni az állásidőt és javítani a tervezési változtatásokra való reagálási képességet.
Ideális alkalmazások:
- Rétegző formák kézi vagy vákuumformázott kompozitokhoz
- Vágó- és fúrószerszámok
- Összeszerelő szerszámok és sablonok
- Mintaszerszámok kompozit alkatrészek formázásához
Határozza meg azokat az alkalmazásokat, ahol az idő, a költség vagy a komplexitás akadályt jelent. Ezután konzultáljon a Varinex szakértővel, hogy megismerje a nyomtatható terveket, és eldöntse, hogy az FDM® vagy az SLA felel meg leginkább a szerszámigényeinek.