3D nyomtatás a légiközlekedés és az űripar számára
Bizonyított eszközök és megoldások, amelyek segítik a légiközlekedés és az űripar szereplőit a szigorúan szabályozott, rendkívül versengő iparág kihívásainak teljesítésében.
Több mint húsz év partnerség a légiközlekedéssel és az űriparral
A Stratasys technológiái segítik ügyfeleinket könnyebb szerkezeteket építeni, gyorsabban haladni és messzebbre repülni.
A Stratasys polimer additív gyártási technológiái széles választékot kínálnak nyomtatók és anyagok terén, amelyek a prototípusgyártástól a szerszámgyártáson át a repülésre alkalmas alkatrészekig terjedő alkalmazásokhoz használhatók. A repülőgépipari 3D nyomtatási alkalmazásokhoz a legszélesebb körben használt technológiák az FDM és a P3. A Stratasys Direct Manufacturing szerződéses szolgáltatásai kiegészítik gyártási kapacitását és lehetővé teszik új additív technológiák validálását.
A 3D nyomtatás előnyei a légiközlekedésben és az űriparban
- Költségcsökkentés: kis- és közepes sorozatoknál különösen költséghatékony, a minőség feláldozása nélkül.
- Igény szerinti gyártás: akkor és annyit nyomtat, ami szükséges – hatékonyabb gyártás és rugalmasabb ellátási lánc.
- Gyors prototipizálás és tesztelés: prototípusok hetek helyett napok/órák alatt.
- Tömegcsökkentés: nagy szilárdságú, csúcsteljesítményű termoplasztokkal (részleges kitöltés, komplex belső geometriák) jelentős súlymegtakarítás.
- Tartósság és megfelelőség: elérhetők flight-grade anyagok kiváló szilárdság/tömeg aránnyal és FST minősítésekkel.
Boom Supersonic
a szuperszonikus légi közlekedés visszahozása 3D nyomtatással.
US Air Force
missziókész állapot fenntartása additív eszközökkel.
General Atomics
additív ökoszisztémával versenyképesen.
Lockheed Martin
Nagy teljesítményű anyagok alkalmazása űrrepüléshez.
East/West Industries
díjnyertes beszállítói státusz additív technológiával.
Alkalmazások
Az additív gyártás idő- és költségmegtakarítást eredményez, gyorsítja a döntéshozatalt, hatékonyabb szerszámgyártást tesz lehetővé, és csökkenti a komplex, repülőképes alkatrészek tömegét és darabszámát.
Prototípuskészítés
Tervezési kockázatok csökkentése a drága, hosszú szerszámozás előtt.
Sablonok és befogó készülékek
3D nyomtatott sablonok és befogókészülékek – gyorsabban és költséghatékonyabban, mint a hagyományos megmunkálással gyártott eszközök.
Repülőképes alkatrészek
Készítsen olyan komplex geometriákat, amelyek más gyártási módszerekkel nem lehetségesek, így csökkenthető a súly és egyszerűsíthető az összeszerelés.
3D nyomtatók autóipari felhasználáshoz
A feladatokban jellemzően FDM és P3 DLP rendszerek: tartós és nagy teljesítményű termoplasztokhoz, illetve fotopolimerekhez.
F170 FDM nyomtató
Kompakt, megbízható, belépő szintű professzionális nyomtató pontos, ismételhető eredményekhez.
F370 FDM nyomtató
Ipari megbízhatóság, gyors anyagcsere, nagy építőtér – a prototípustól a végalkatrészig.
F190CR FDM nyomtató
Szénszál-kompatibilis és mérnöki termoplasztokhoz optimalizált rendszerek erős protókhoz, sablonokhoz és befogókhoz.
Fortus 450mc FDM nyomtató
Ipari minőség rendkívül széles anyagválasztékkal. A tartósságot, pontosságot és ismételhetőséget igénylő ügyfelek számára tervezték.
F900® FDM
Extra nagy kapacitás, csúcsteljesítményű anyagok, kivételes megbízhatóság.
F770® FDM nyomtató
Költséghatékony, nagyformátumú nyomtatás nagyméretű alkatrészekhez
Alapanyagok
A Stratasys 3D nyomtatási technológiái változatos anyagportfóliót kínálnak az autóipari feladatokhoz: mérnöki és csúcsteljesítményű FDM termoplasztok, valamint nylon polimerek a SAF porágyas technológiához.
FDM termoplasztok
pl. ULTEM™ 9085, Antero® 840CN03 (PEKK-alapú, ESD-képes), szénszál-erősített nylonszármazékok.
P3 fotopolimerek
Loctite® anyagok széles választéka nagy pontosságú, kiváló felületű komponensekhez.
Kérdése van?
Szakértőink segítenek Önnek megtalálni az ideális 3D nyomtatási megoldást.
Használja az additív gyártás előnyeit beruházás nélkül a Varinex Direct szolgáltatásaival!
3D Digitális Gyárunkban különböző additív technológiákkal állunk rendelkezésére 3D nyomtatás és 3D szkennelés kapcsán.
Gyakran Ismételt Kérdések a 3D nyomtatással kapcsolatban
Fejlett polimerekkel tanúsított alkatrészeket, szerszámokat és prototípusokat gyárt; gyorsítja a fejlesztést, csökkenti a tömeget és költséghatékony a teljes életciklusban.
- Prototipizálás: validáció és iteráció.
- Szerszámozás: sablonok, befogókészülékek, szerelősegédek.
- Gyártás: tanúsított belső és szerkezeti részegységek.
- MRO: gyors, igény szerinti pótalkatrészek karbantartáshoz.
Rövidebb átfutási idők (napok hetek helyett)
Alacsonyabb tömeg → üzemanyag-megtakarítás potenciál
Szerszámmentes gyártás kis szériákhoz
Megfelelésre kész anyagok (FST és mechanikai minősítések)
- FDM®: Fortus® 450mc, F900® – tartós, tanúsítható termoplaszt alkatrészekhez.
- P3™ DLP: Origin® – nagy pontosság, kiváló felület Loctite® fotopolimerekkel.
ULTEM™ 9085, Antero® 840CN03, szénszál-töltetű nylonszármazékok, Loctite® fotopolimerek – Légiközlekedés/űripari mechanikai, hő- és éghetőségi szabványokhoz.
Iterációk és prototípusok órák–napok alatt; a tanúsításra vezető út is rövidül a hagyományos gyártáshoz képest.
Az anyagtudomány és a tanúsítási folyamatok fejlődésével az additív kritikus alkalmazások felé terjeszkedik: törzs- és szerkezeti elemek, belső rendszerek, pilóta nélküli platformok.
Keresse meg a VARINEX Zrt. csapatát és segítünk a megfelelő nyomtató, anyag és munkafolyamat kiválasztásában.
