Technologien

DMLS

Direktes Metall-Lasersintern – EOS
DMLS ist die industrielle Umsetzung des Laser-Pulverbett-Metalldrucks (LPBF), bei dem ein Hochleistungslaserstrahl mikrometergroße Metallpulverschichten Schicht für Schicht verschmilzt und so vollständig massive, hochpräzise Teile erzeugt.

SLS

Selektives Lasersintern –
Das selektive Lasersintern (SLS) von EOS nutzt einen Laser zum Verschmelzen von Nylonpulver und ermöglicht so die Herstellung harter, maßgenauer und geometrisch komplexer Bauteile aus verschiedenen Nylon/PA-Werkstoffen. Diese Technologie eignet sich besonders für Gitterstrukturen, Schnappverbindungen und dünnwandige Funktionselemente.

MPBF

Metallpulverbettfusion – Xact Metal
MPBF – auch bekannt als Laserpulverbettfusion (LPBF; oft SLM/DMLS) – verwendet Hochleistungslaser, um mikrometergroße Schichten aus Metallpulver zu verschmelzen und so vollständig massive, hochpräzise Teile mit sogar komplexen inneren Kanälen und Gitterstrukturen zu erzeugen.

FFF

Ultimaker FFF (Fused Filament Fabrication
) ist ein beliebtes, bürotaugliches Filamentextrusionsverfahren, das ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis für schnelle Konzeptmodelle und einfache Funktionsprototypen bietet. Es eignet sich besonders für die Fertigung einfacher Geometrien, bei denen Genauigkeit keine hohe Priorität hat.

Scantechnologien

Hochpräzises 3D-Scannen

Shining3D
Wir digitalisieren Geometrie schnell und präzise mit strukturierten Licht-/Laserwerkzeugen, die sowohl in industriellen als auch in Büroumgebungen eingesetzt werden können, sodass selbst komplexe Formen erfasst werden können.

Laser- oder strukturierte Lichtscans

Scanology
Mit der für die Aufgabe gewählten Technologie (Laser oder strukturiertes Licht) erreichen wir flexibel die gewünschte Genauigkeit und Geschwindigkeit, auch bei größeren Objekten.

Geomagic Design X - Reverse Engineering

Hexagon
Wir erstellen aus den Messdaten ein parametrisches CAD-Modell, sodass ein Bauteil auch dann gefertigt und modifiziert werden kann, wenn die Dokumentation fehlt.

Geomagic Control X – Messung und Qualitätskontrolle

Hexagon
vergleicht das gescannte Teil mit den CAD-Daten, um eine protokollierbare Abweichungskarte und eine Toleranzprüfung zu erstellen, was die Validierung und die Freigabe des ersten Teils beschleunigt.

Nachbehandlungstechnologie

AMT PostPro Dampfglättung (chemisches Polieren)

von AMT
erzeugt eine geschlossene, gleichmäßige und leicht zu reinigende Oberfläche bei pulverbett- und filamentgedruckten Kunststoffteilen. Dadurch werden Ästhetik und Funktionalität (z. B. Flüssigkeits-/Gasdichtigkeit) der Bauteile verbessert. Dies verleiht 3D-gedruckten Kunststoffteilen ein hochwertiges Aussehen und eine ebensolche Haptik.