A Gulf Wind Technology a Stratasys 3D nyomtatást használja a szélturbinák tervezésének felgyorsítására
Az additív gyártás gyorsabb prototípus-készítést és egyedi tervezési képességeket tesz lehetővé a szélturbinamodellekhez
A Stratasys bejelentette, hogy a Gulf Wind Technology, a szélturbinák tervezésének fejlesztése iránt elkötelezett vállalat a Stratasys additív gyártási megoldásait használja a szélturbinamodellek tesztelésének és fejlesztésének javítására. A Gulf Wind Technology Stratasys technológiáinak megvalósításával, bemutatja az additív gyártás egyedülálló előnyeit a hagyományos módszerek mellett, jelentős javulást kínálva a tervezési iteráció átfutási idejében és rugalmasságában.
Töredékére csökken a tervezési idő
A Stratasys Neo® sztereolitográfiai (SLA) technológia alkalmazásával a Gulf Wind Technology drasztikusan csökkentette a szélturbinamodellek tervezési és gyártási ciklusát. Ami korábban 30-40 napot vett igénybe egy terv iterálásához és véglegesítéséhez, az most mindössze 3-4 nap alatt elvégezhető. A technológia olyan speciális funkciókat is lehetővé tesz, mint például a nyomáscsapok a valós idejű légáramlási adatokhoz, amelyeket a hagyományos gyártási módszerekkel nehéz vagy lehetetlen végrehajtani.
„A Stratasys Neo® SLA rendszer kihasználásával sokkal több adatot tudunk előállítani, rövidebb idő alatt. Ez lehetővé tette számunkra, hogy tervezési folyamatainkat szigorúbban működtessük, hatékonyabbá váljunk és olyan üzleti tevékenységet folytassunk, amelyet korábban el kellett utasítanunk” – mondta James Martin, a Gulf Wind Technology vezérigazgatója. „Az additív gyártás lehetővé teszi mérnökeink számára, hogy belső szerkezeteket tervezzenek, és közvetlenül a tesztmodelljeinkbe csapolják be a nyomáscsapokat, amit a hagyományos módszerekkel nem tudtunk elérni.”
Rich Garrity, a Stratasys vezérigazgató-helyettese hozzátette: „A Gulf Wind Technologyval végzett munkánk megmutatja, hogy a gyártók hogyan alkalmazzák az additív gyártást ott, ahol az a leginkább ésszerű számukra. Egyedülálló előnyeit kihasználva a Gulf Wind Technology gyorsan prototípust készíthet és tesztelhet, jelentősen javítva hatékonyságukat és innovációs képességüket. Ez egy tökéletes példa arra, hogy a 3D nyomtatás hogyan bővíti helyét a gyártócsarnokban a hagyományos módszerek mellett”
A 3D nyomtatás technikai képességei
A 3D nyomtatás technikai képességei elengedhetetlenek voltak a Gulf Wind Technology szélturbina lapát tervezési folyamatában. A Stratasys Neo® SLA technológia használatával a Gulf Wind Technology Somos® PerFORM Reflect™ anyagból készíthet modelleket, amelyek nagy szilárdságot, merevséget és hőmérsékleti ellenállást kínálnak – ezek kritikus tulajdonságok a szélturbinamodellek teszteléséhez. A gyanta kiváló tulajdonságainak köszönhetően a nyomtatott alkatrészek utólagos feldolgozása és kezelése egyszerű és egyértelmű – a támasztóanyagok eltávolításától kezdve a gyanta belső csatornákból történő tisztításán át a szélcsatornába helyezésig.
A Forma-1-es versenyeken használt 3D nyomtatás által inspirálva a Gulf Wind Technology mérnökei felismerték a szélturbinák tervezésének gyors iterációjában és optimalizálásában rejlő lehetőségeket. A Stratasys megoldásaival a Gulf Wind Technology minden eddiginél gyorsabban tesztelheti a szárnyak alakját és a szélturbina lapátok kialakítását, lehetővé téve számukra a szélenergia hatékonyságának maximalizálását a Mexikói-öbölben történő alkalmazásokhoz.
Über Stratasys
Stratasys treibt den globalen Wandel hin zur additiven Fertigung mit innovativen 3D-Drucklösungen für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Konsumgüter und Gesundheitswesen voran. Dank intelligenter und vernetzter 3D-Drucker, Polymermaterialien, eines Software-Ökosystems und bedarfsgerechter Bauteile bieten die Lösungen von Stratasys Wettbewerbsvorteile in jeder Phase der Wertschöpfungskette. Weltweit führende Unternehmen setzen auf Stratasys, um Produktdesign zu transformieren, die Agilität von Fertigung und Lieferkette zu steigern und die Patientenversorgung zu verbessern.
Über Varinex
Ungarns bestausgestattetes Team für Prototypen und additive Fertigung unterstützt seit 1998 Entwickler in den Bereichen blitzschnelles Prototyping, Kleinserienfertigung, Rapid Tooling und 3D-Remodellierung. Wir bieten Lösungen für jede Aufgabe, von einfachen Visualisierungsprototypen bis hin zu den komplexesten materialidentischen Gussteilen.
Additive Fertigungslösungen und Rapid Prototyping (RPT)-Dienstleistungen eröffnen Ingenieuren, Architekten, Produktentwicklern, Designern, Werkzeugmachern, Kunststoffverarbeitern, Ärzten und Juwelieren neue Horizonte zu erschwinglichen Kosten.
Die Aktivitäten im Bereich RPT leisten einen wesentlichen Beitrag dazu, Ihr Produkt so schnell wie möglich auf den Markt zu bringen. Dieser Zeitvorteil verschafft Ihnen und Ihrem Unternehmen einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil im zunehmend globalisierten Umfeld.
Seit 25 Jahren unterstützen wir Ungarns führende Industrieunternehmen und ihre Innovationen im Bereich der additiven Fertigung!
