3D-Druck mit Stratasys FDM- und PolyJet-Technologie
Fused Deposition Modeling, auch bekannt als FDM, ist ein proprietäres additives Fertigungsverfahren von Stratasys, mit dem Konzeptmodelle, Funktionsprototypen und gebrauchsfertige Teile aus hochleistungsfähigen thermoplastischen technischen Kunststoffen hergestellt werden.
Ein weiteres patentiertes 3D-Druckverfahren von Stratasys ist die PolyJet-Technologie. Sie ermöglicht die Herstellung realistischer, farbenfroher und sogar strukturierter Modelle aus Acrylharz mit einer Schichtdicke von 14 Mikrometern. Mit unseren Technologien lassen sich 3D-CAD-Modelle mit beliebiger komplexer Geometrie drucken, sodass Sie ein reales, greifbares Bauteil in Händen halten können.
3D-Druck mit SLS- und DMLS-Technologie
Das selektive Lasersintern (SLS) basiert auf dem Prinzip, dass Polyamidpulver (PA) Schicht für Schicht automatisch aufgetragen und anschließend mittels Laser in der additiven Fertigungsanlage verschmolzen wird. Durch die präzise Steuerung des Lasers verschmelzen die PA-Pulverpartikel, wodurch die Festigkeitsparameter und mechanischen Eigenschaften des fertigen Modells nahezu denen von spritzgegossenen PA-Teilen entsprechen. Mit SLS-Technologie hergestellte Modelle eignen sich nicht nur für Demonstrationszwecke, sondern auch für diverse physikalische und funktionelle Tests. Das Verfahren ermöglicht zudem die direkte, werkzeuglose Fertigung bestimmter Produkte. Diese Möglichkeit der Direktfertigung eliminiert die kostspielige und langwierige Werkzeugherstellung. Das bedeutet: Wird ein bestimmtes Bauteil benötigt, wird dessen 3D-Modell in die SLS-Anlagensoftware geladen und die gewünschte Stückzahl schichtweise aufgebaut. Die Effizienz dieses Ansatzes ist einzigartig.
DMLS – 3D-Metalldruck
Die DMLS-Technologie (Direktes Metall-Lasersintern) fertigt Bauteile durch das Verschmelzen von Metallpulvern mit einem Laser. Zu den verfügbaren Materialien gehören Aluminium, Werkzeugstahl und Titan. Da wir schichtweise fertigen, können wir hochrobuste Metallteile mit speziellen Geometrien direkt aus digitalen 3D-Konstruktionen herstellen.
ANWENDUNGSBEREICHE:
- Spritzgießwerkzeuge mit formfolgender Kühlung,
- Topologisch optimierte Komponenten,
- Medizinische Prothesen, Implantate,
- Metallteile mit spezieller innerer Struktur
- Verfügbare Werkstoffe: Werkzeugstahl, Edelstahl, Aluminium, Kobalt-Chrom, Titan, Nickellegierungen
Verfügbare Schichtdicken: 20, 30, 40 und 60 Mikrometer,
Unsere größte verfügbare Arbeitsbereichsgröße: 250x250x325 mm.
