3D-Druck für Luft- und Raumfahrt

Bewährte Werkzeuge und Lösungen, die Akteuren der Luft- und Raumfahrtindustrie helfen, die Herausforderungen einer stark regulierten und wettbewerbsintensiven Branche zu meistern.

Über zwanzig Jahre Partnerschaft mit der Luft- und Raumfahrtindustrie

Die Technologien von Stratasys unterstützen unsere Kunden beim Bau leichterer Strukturen, bei höheren Geschwindigkeiten und größeren Reichweiten.
Die additiven Fertigungstechnologien von Stratasys bieten eine breite Palette an Druckern und Materialien für Anwendungen vom Prototypenbau über den Werkzeugbau bis hin zu flugtauglichen Bauteilen. Die am häufigsten eingesetzten Technologien für 3D-Druckanwendungen in der Luft- und Raumfahrt sind FDM und P3. Die Auftragsfertigungsdienstleistungen von Stratasys Direct Manufacturing ergänzen die Fertigungskompetenzen und ermöglichen die Validierung neuer additiver Technologien.

ANGEBOTSANFRAGE

Vorteile des 3D-Drucks in der Luft- und Raumfahrt

  • Kostenreduzierung: besonders kostengünstig bei kleinen und mittleren Serien, ohne Abstriche bei der Qualität.
  • Produktion auf Abruf: Drucken Sie, wann und so viel Sie benötigen – für eine effizientere Produktion und eine flexiblere Lieferkette.
  • Schnelles Prototyping und Testen: Prototypen in Tagen/Stunden statt Wochen.
  • Gewichtsreduzierung: Deutliche Gewichtseinsparungen durch hochfeste, leistungsstarke Thermoplaste (Teilfüllung, komplexe innere Geometrien).
  • Langlebigkeit und Konformität: Es sind Materialien in Flugtauglichkeit mit ausgezeichnetem Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und FST-Klassifizierungen erhältlich.

Boom Supersonic 
bringt mit 3D-Druck den Überschallflug zurück.

Die US-Luftwaffe
erhält ihre Einsatzbereitschaft mithilfe additiver Fertigungsverfahren aufrecht.

von General Atomics
.

Lockheed Martin
– Einsatz von Hochleistungsmaterialien in der Raumfahrt.

East/West Industries
ist ein preisgekrönter Zulieferer im Bereich der additiven Technologie.

Anwendungen

Additive Fertigung spart Zeit und Kosten, beschleunigt die Entscheidungsfindung, ermöglicht effizientere Werkzeuge und reduziert das Gewicht und die Anzahl komplexer, flugtauglicher Teile.


Prototyping:
Reduzierung der Designrisiken vor der Entwicklung teurer und zeitaufwändiger Werkzeuge.

Schablonen und Vorrichtungen
3D-gedruckte Schablonen und Vorrichtungen – schneller und kostengünstiger als Werkzeuge, die durch traditionelle Bearbeitung hergestellt werden.

Flugfertige Bauteile
ermöglichen die Herstellung komplexer Geometrien, die mit anderen Fertigungsmethoden nicht realisierbar sind, wodurch Gewicht reduziert und die Montage vereinfacht wird.

3D-Drucker für den Automobilbereich

Die Aufgaben umfassen typischerweise FDM- und P3-DLP-Systeme: für langlebige und leistungsstarke Thermoplaste und Photopolymere.

F170 FDM-Drucker
 Kompakter, zuverlässiger Einsteiger-Profi-Drucker für präzise und reproduzierbare Ergebnisse.

F370 FDM-Drucker:
Industrielle Zuverlässigkeit, schneller Materialdurchsatz, großer Bauraum – vom Prototyp bis zum fertigen Bauteil.

F190CR FDM-Drucker:
Kohlefaserkompatible und für technische Thermoplaste optimierte Systeme für robuste Prototypen, Schablonen und Vorrichtungen.

Fortus 450mc FDM-Drucker
in Industriequalität mit extrem breitem Materialspektrum. Entwickelt für Kunden, die Wert auf Langlebigkeit, Präzision und Wiederholgenauigkeit legen.

F900® FDM
Extrem hohe Kapazität, Hochleistungsmaterialien, außergewöhnliche Zuverlässigkeit.

F770® FDM-Drucker:
Kostengünstiger Großformatdruck für große Bauteile

Rohstoffe

Die 3D-Drucktechnologien von Stratasys bieten ein vielfältiges Portfolio an Materialien für Automobilanwendungen: technische und Hochleistungsthermoplaste für das FDM-Verfahren sowie Nylonpolymere für die SAF-Pulverbetttechnologie.

FDM-Thermoplaste
wie ULTEM™ 9085, Antero® 840CN03 (PEKK-basiert, ESD-fähig), kohlenstofffaserverstärkte Nylonderivate.

P3 Photopolymere
Eine breite Palette von Loctite®-Materialien für hochpräzise Bauteile mit exzellenter Oberflächengüte.


Haben Sie Fragen?
Unsere Experten helfen Ihnen gerne, die ideale 3D-Drucklösung zu finden.
Nutzen Sie die Vorteile der additiven Fertigung ohne Investitionskosten mit den Services von Varinex Direct!
In unserer 3D Digital Factory stehen Ihnen verschiedene additive Technologien für 3D-Druck und 3D-Scanning zur Verfügung.

KONTAKT

Häufig gestellte Fragen zum 3D-Druck

Das Unternehmen produziert zertifizierte Teile, Werkzeuge und Prototypen aus hochentwickelten Polymeren; dadurch wird die Entwicklung beschleunigt, das Gewicht reduziert und die Kosteneffizienz über den gesamten Lebenszyklus hinweg gewährleistet.

  • Prototyping: Validierung und Iteration.
  • Werkzeuge: Schablonen, Spannvorrichtungen, Montagehilfen.
  • Fertigung: zertifizierte interne und strukturelle Komponenten.
  • MRO: Schnelle, bedarfsgerechte Ersatzteile für die Instandhaltung.

Kürzere Lieferzeiten (Tage statt Wochen)
Geringeres Gewicht → Kraftstoffeinsparungspotenzial Werkzeugfreie
Fertigung für Kleinserien
Einbaufertige Materialien (FST- und mechanische Qualifikationen)

  • FDM®: Fortus® 450mc, F900® – für langlebige, zertifizierbare thermoplastische Teile.
  • P3™ DLP: Origin® – hohe Präzision, exzellente Oberflächengüte dank Loctite® Photopolymeren.

ULTEM™ 9085, Antero® 840CN03, mit Kohlenstofffasern gefüllte Nylonderivate, Loctite® Photopolymere – Für die mechanischen, thermischen und Entflammbarkeitsnormen der Luft- und Raumfahrt.

Iterationen und Prototypen innerhalb von Stunden bis Tagen; auch der Weg zur Zertifizierung ist im Vergleich zur traditionellen Fertigung verkürzt.

Mit dem Fortschritt der Materialwissenschaft und der Zertifizierungsverfahren dringt die additive Fertigung in kritische Anwendungsbereiche vor: Rumpf- und Strukturelemente, interne Systeme und unbemannte Plattformen.

Kontaktieren Sie das Team von VARINEX Zrt. und wir helfen Ihnen bei der Auswahl des richtigen Druckers, Materials und Arbeitsablaufs.